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荧光增白剂在造纸中的应用

在造纸工业中，荧光增白剂是非常重要的添加剂之一，有人形象地把荧光增白剂比作造纸工业的“工业味精”，是生产高白度、高品质纸产品必需使用的功能性助剂 。添加了荧光增白剂后制备的纸张，白度可提高 10% 以上。因为纸的主要成分是纤维素纤维，对纸进行增白，通常采用在打浆、施胶、表面涂布的造纸过程中应用。不同的工艺，应选用性能不同的荧光增白剂.。用于造纸工业的荧光增白剂至少应满足以下条件：

①与各种造纸用化学***有良好的相容性，也就是说，荧光增白剂的加入不会导致纸品质量下降;

②能耐一定的酸碱度，能耐化学漂白后纸品中残留氯的影响，能适应造纸工艺过程的需要，也就是说，要有良好的化学稳定性;

③对纸纤维有亲和力，有较高的白度，对环境无害等。

荧光增白剂膜分离技术的特点

荧光增白剂膜分离技术是一项分离技术,该技术经过近20年的试验和研究,已经从一种实验室的辅助分离方法发展成为工业生产中能实际使用的分离技术。

膜分离过程是以分离介质可选择性透过膜而达到分离目的,当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时,原料侧组分选择性地透过膜,从而使组分被分离、提纯。主要涉及透析.微滤、超滤、反渗透.气体分离、电渗析及全蒸发等工艺。膜分离具有如下特点:可在常温下进行而无相变,耗能低.设备便捷、选择性高、分离条件温和、无污染、应用广泛,可实现连续和自动化操作,对热敏性物质的分离有其独特性等优点;但也存在膜的制造成本高,使用寿命短等缺点。

影响到荧光增白剂增白的原因

(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分，在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时，则会产生混浊或沉淀，有时甚至会导致荧光猝灭，从而影响增白效果，而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。

(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时，与总量相等的各个单品种组分相比，复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效，其原理是：复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度，降低用量，改善应用性能，改变荧光色调。

从17年开始，整个荧光增白剂市场价格还再不断的持续上涨，型材荧光增白剂的批发价格也在原有的基础上上涨了几十块，至今荧光增白剂已经呈现了断货缺货的情况，可能未来价格会持续疯涨。所以现在找到荧光增白剂厂家很重要。

荧光增白剂为什么会出现这种情况，原因有两点，一是环保压力比较大，***政策对生产型企业管控比较严，现在禁止使用煤，所以导致荧光增白剂一直不能生产，价格一直持续的上涨。三而是一家以生产荧光增白剂为主的化工公司，因此这两种原料是必不可少的。